帶濾機安裝完成之前，重堿車間5臺濾堿機處于沒有備用機的高負荷生產狀況。在這種狀態下，濾堿機能否長周期穩定運行，將直接影響著大生產系統的平穩高產，為了確保證5臺濾堿機長周期穩定運行，重堿車間一邊加強5臺濾堿機特護，一邊見縫插針地利用系統短暫減量間隙，對單臺濾堿機突然出現的缺陷進行迅速消除。

       9月6日13:00，重堿車間化工丙班碳濾外操王同虎發現3#濾堿機的真空度突然降低，他立即上現場查看，發現3#濾堿機濾布出現了一條30公分長的漏縫，且鋼絲也有輕微的松動，他立即進行緊急處理，并第一時間向值班長和工段長進行匯報。工段長霍允虎即刻命令濾過崗位調整3#濾堿機轉速，并采取非常規手段維持平穩生產，等待時機進行消缺。14:30分調度通知，2#煅燒爐停爐檢修，系統減量約2小時，霍允虎得知此消息后，果斷通知崗位將3#濾堿機停下，一邊組織人員修補濾布、清洗噴嘴，一邊聯系檢修人員調整松動的鋼絲。在檢修人員的大力配合下，終于搶在煅燒爐開啟之前，完成了3#濾堿機消缺，為穩產高產提供了有力保障。